1.石化煉油廠硫克勞斯回收裝置常規(guī)采用干法造粒和濕法造粒兩種，干法造粒易產(chǎn)生廢氣污染，屬于普通硫的制造，附加值低；濕法造粒水分含量高，也屬于普通硫的制造，附加值低，無(wú)重大創(chuàng)新利用價(jià)值。本公司研發(fā)的新濕法制硫工藝簡(jiǎn)潔、安全、附加值高，其流程方案：是硫回收裝置的液硫經(jīng)反應(yīng)器使硫形成直鏈硫，收率在35%-60%，如果在反應(yīng)后連帶穩(wěn)定，得到的不溶性硫磺可提供給輪胎廠或不溶性硫磺加工廠做原料等；第二方案是：液硫經(jīng)升溫，經(jīng)一級(jí)轉(zhuǎn)化反應(yīng)器可得到轉(zhuǎn)化率70-95%不溶性硫磺，經(jīng)二級(jí)穩(wěn)定反應(yīng)器可得到120℃15min,轉(zhuǎn)化收率可達(dá)45%以上的不溶性硫磺，應(yīng)用于高 級(jí)子午線輪胎；液硫經(jīng)高溫添加膨脹劑，得到的變性硫磺可提供給醫(yī)藥公司做醫(yī)藥原料；高溫硫磺經(jīng)調(diào)控分子量，可得到治療某一病癥的有效藥物；如果將此硫磺進(jìn)行深一步加工可作為板結(jié)土壤的疏松劑及土壤的緩釋消殺劑及速效無(wú)機(jī)肥。

　　2.煤化工及其它化工的濕法硫回收裝置得到的硫磺含有灰塵、胺類及焦油，是一種污染大利用率極低的工業(yè)廢渣，這種廢渣在環(huán)保和安全上給企業(yè)帶來(lái)了諸多的不利因素。1995年以來(lái)我們就對(duì)此開(kāi)展了深入的研究，可給各個(gè)企業(yè)提供了多套技術(shù)解決方案，更簡(jiǎn)單的方案是對(duì)這種廢渣硫磺進(jìn)行脫焦、除塵、祛濕，得到純度為93%-99%的硫磺，其次是利用混合物的含量適當(dāng)添加其它物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，得到農(nóng)作物殺蟲(chóng)劑、土壤處理劑等，達(dá)到變廢為寶的目的。

　　3.經(jīng)試驗(yàn)，將精致處理過(guò)的3-19的活性硫，低溫保存，經(jīng)與氧化酶協(xié)同，能有效處理蛋白質(zhì)二硫鍵的還原，能有效抑制癌細(xì)胞的擴(kuò)散或消滅體內(nèi)體表炎癥細(xì)胞和病菌；將活性硫外掛烯類硝基有機(jī)物，將有效遏制蛋白中因變異酶的作用而導(dǎo)致的硫銅硫鐵等離子的分解，從而調(diào)節(jié)蛋白酶的正常分泌，保護(hù)血蛋白、腦蛋白、角蛋白質(zhì)不被惡意分解，從而提高免疫力，使皮膚恢復(fù)正常顏色，腦蛋白信號(hào)不被延遲和截留?；钚粤蛑饕攸c(diǎn)是低溫反應(yīng)速度快，不經(jīng)其它物質(zhì)催化，可直接與活性蛋白酶質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，其反應(yīng)速度快，是普通硫磺數(shù)倍，普通硫磺在通常情況下是非常穩(wěn)定的，只有在多種酶在苛刻條件的作用下才具有活性的。

　　4.研發(fā)產(chǎn)品：不溶性硫磺制造工藝及穩(wěn)定劑；板結(jié)硫脂土壤疏松劑；活性硫脂殺菌劑（專治皮膚表面鱗屑、濕疹、潰瘍、糜爛）；活性有機(jī)硫調(diào)節(jié)劑(專治因蛋白酶引起的紅斑白斑及皮膚炎癥)；惰性硫脂抗氧化涂料（專門用于橡膠塑料表面）；載體空心緩釋硫肥（專門用于農(nóng)作物根部抗板結(jié)抗病蟲(chóng)害的硫肥）；